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プレハブ加工

設計から加工までを自社工場で一貫体制。
現場での作業効率を高めた「プレハブ加工」で、
品質・環境・安全、あらゆる満足を創造します。

浜崎工業では、最新のCADシステムを始め、溶接・切断機等の各種設備を備えた自社工場において、設計から加工までの一貫体制で「プレハブ加工」を行っています。部材は工場内であらかじめブロック単位に加工をし、各フェーズごとに細かく品質チェックを行っているので、現場での高いクオリティに加え、作業人員・工期を最小限におさえ、優れたコストパフォーマンスを実現します。また安全面の向上、産業廃棄物の削減など、さまざまなメリットをもたらします。配管加工の一歩先行くシステムを通じて、お客さまのあらゆるニーズにお応えします。

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浜崎工業の建築構造部材加工 1500A 大口径 1500Aまで対応可能! (パイプコースターでのプラズマ切断は1400Aまで)

※パイプコースターの大口径になります。弊社依頼案件は1500Aまで対応できます。

【空調配管・衛生配管・竪樋配管・消火配管】

高品質な製品づくり

熟練の技術を持つスタッフ陣、そして各種設備が整備された工場内で、設計から加工までを一貫体制で行うことにより、常に高品質な製品の供給を実現します。

現場作業の安全性アップ

現場での加工工数が削減できるため、災害の発生要因を大幅に減少。取付作業が中心となるため、現場環境に左右されることなく安全に作業が行えます。

現場での産業廃棄物の削減

現場で行われていた加工作業を工場内で済ませ搬入することにより、従来まで現場で出されていた不要材や端材などの産業廃棄物を削減することができます。

工期の短縮化

工場内にて短期間で集中加工することで、工期を短縮化。

Safety 安全

さらなる信頼と満足を目指して、
積極的な安全活動に取り組んでいます。

無事故で現場を竣工する。それは、「浜崎工業の商品」の品質だと考えております。安全に、そして事故を起こさないことも、顧客満足を得る上でとても重要だと考えます。安全に作業するためにはどうするべきか。当社では、安全意識の高揚を図るため、安全会議をはじめとする定期的な安全活動や安全書類の作成に取り組んでいます。

【安全活動の事例 】

■工事部会(1回/月)
■安全教育(随時)
■安全大会(1回/年)
■職 長 会(1回/月)
■安全親睦会(1回/年)など

  • 工事部会

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  • 安全教育

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